N型时代来临,,,市占率有望突破70%
2024年是N型时代正式提升市占率的一年。。。。如果说2023年是N型量产元年,,,,那么2024年在N型电池片产能逐步落地的情况下,,,,有望成为主流电池路线。。。根据CPIA最新统计,,N型电池量产转换效率目前已实现了24%-25%,,,,形成了对Perc电池1.3pct左右的效率优势,,,并将在近两年实现超2pct的效率领先。。因此,,,,预计以TOPCon及HJT为主的N型电池路线将逐步提升其市场渗透率,,成为未来主流的光伏电池技术路线。。。。
目前,,P型产业链利润进入成本考验阶段,,,Perc产线改造及替换将成为明年各家电池厂商的主旋律,,我们判断明年N型电池市占率有望实现超预期突破。。。

硅料有望率先出清,,,,N型硅料壁垒高供需紧
2.1 N型硅料的产出比例直接影响各硅料厂的生存空间
2024年大概率是N型TOPCon电池成为主流光伏电池技术路线的第一年,,假设明年500GW的全球光伏装机需求,,,按1:1.25的容配比,,,2.17g/W的硅耗及10%的产业链周转库存系数计算,,明年装机所需的硅料接近150万吨。。假设明年N型电池占比达到65%,,,则所需N型硅料近95万吨,,,,P型硅料需求则只有55万吨,,,计算过程如下:

2.2 硅料行业品质是基础,,,成本是核心
品质直接影响产品售价,,,决定了下行周期中产品的竞争力。。。。成本直接影响产能是否属于先进产能,,,决定了硅料企业在产能过剩的2024年能否保障其生产基地盈利。。。如果硅料价格跌至其全成本线,,,,则该硅料企业净利润为负,,硅料生产仅能保障其对冲折旧、、费用成本。。。。如果硅料价格跌至其生产成本(部分企业计算单位成本)线,,则该硅料企业毛利润为负,,,,未投产产能会考虑是否无限期延后启动产能。。。。如果硅料价格跌至其现金成本线,,此时该硅料企业将承受非常大的损失,,将被动关停产能,,,,甚至于被动出现产能清退现象。。。。

TOPCon推进辅材新技术加速落地,,,头部企业竞争优势有望穿越周期
3.1 双玻是TOPCon封装大趋势,,,1.6mm薄玻璃渗透率有望大幅提升
双玻组件正合N型特性需求,,后续有望随N型时代到来而持续加速渗透。。。。相比单面组件,,,,双面组件的生命周期更长,,,,耐候性和耐腐蚀性更强,,,衰减低于单面组件;发电效率更高,,正面背面均有发电能力,,背面可接受周围环境的反射光、、散射光转换为电能,,,在不同地表材质下,,双面组件能够提高10%-30%的发电量;除发电效率更高外,,,双面组件还具有生命周期长、、、耐候性和耐腐蚀性更强、、、衰减更慢的优点,,,,普通组件与双玻组件质保期分别为25/30年,,,,发电量衰减率分别约0.7%/0.5%。。。2022年,,,随着下游应用端对于双面发电组件发电增益认可,,双面组件市场占比达到40.4%。。据CPIA预计,,,,2024年双面组件将超过单面组件成为市场主流。。。

双玻渗透下,,,,软硬性要求共促1.6mm、、、、2.0mm轻薄玻璃成为行业发展必然。。。
经济维度要求:组件轻量化驱动光伏玻璃薄型化,,,,1.6mm薄玻璃需求份额提升。。。。据CPIA数据,,,双玻组件在试用1.6mm光伏玻璃,,,2022年其市场占有率约0.5%。。。。从经济性角度看,,在胶膜选用POE胶膜、、背板选用透明CPC背板下,,,,对比3.2mm单玻光伏组件封装成本、、2.0mm+2.0mm双玻光伏组件封装成本、、1.6mm+1.6mm双玻光伏组件封装成本,,,,1.6mm双玻封装成本下降,,,,较3.2mm单玻封装成本、、、2.0mm双玻封装成本下降9%/5%。。。。光伏组件轻量化+低成本驱动光伏玻璃薄型化,,,,1.6mm光伏玻璃市场份额将逐步提升。。
政策维度要求:户用组件有重量要求,,,,驱动1.6mm薄玻璃渗透率大幅提升。。。光伏板一般重约20kg/㎡。。。根据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)规定,,,上人屋面的活荷载的设计标准值为2.0KN/㎡(200kg/㎡),,,不上人屋面的活荷载的设计标准值为0.5KN/㎡(50kg/㎡)。。。一般钢结构建筑屋面均为不上人屋面,,,,屋面活荷载设计值比较小,,,,南方无雪地区一般为0.5kN/㎡,,,北方地区还要考虑到雪荷载,,一般为0.7kN/㎡,,,一般钢结构建筑屋面若是加上光伏板重量,,很有可能会导致承载力不足,,产生安全事故,,,因此对光伏板重量要求较高。。。混凝土屋顶为上人屋面,,,,在安装光伏组件时,,通常会使用配重块稳定光伏,,使其自然倾置于屋顶上而不改变房屋原有结构,,,这对屋顶的承重要求比较高,,因此对光伏板重量也有相应要求。。。1.6mm双玻重量轻的优势得以体现,,,,在小尺寸屋顶户用组件的选择上1.6mm成为主流。。根据我们计算,,,1.6mm光伏玻璃单平米重量为4公斤/㎡,,2.0mm为5公斤/㎡,,,,3.2mm为8公斤/㎡,,,1.6mm光伏玻璃重量较3.2mm、、、2.0mm分别下降50%、、、20%。。
从经济性及政策面两大维度看,,,薄玻璃有望成双玻组件持续渗透发展下的必然产物,,,未来有望随双玻组件渗透率的提高而进一步受到市场青睐。。。。
3.2 EVA胶膜卡性能,,,,POE胶膜限成本,,,,EPE共挤胶膜应运而生
从结构上看,,EPE共挤胶膜主要是由上下两层EVA夹中间一层POE复合共挤制作而成;从构成材料上看,,EPE共挤胶膜主要是由EVA树脂与POE树脂共同制成。。。。EPE共挤胶膜折中了EVA胶膜与POE胶膜二者的优缺点,,,,提供了更多的组合性选择,,,,让组件厂商可以选择性避免只对高成本的纯POE胶膜或高水透、、低体阻、、、质保压力大的纯EVA胶膜进行采购,,达成更具备综合经济性的封装效果。。
N型时代的到来有望加快EPE共挤胶膜的渗透节奏。。。。N型组件产品对胶膜降本提性的要求相对P型较高,,,,除了要有更为良好的阻水率、、体阻率等,,还要有能维持N型组件在价格上与P型组件抗衡的低成本,,,,进而性能与成本更具备综合优势且封装组合选择性更多的EPE胶膜将成时代新宠儿。。。。以N型TOPCon组件为例,,单玻N型TOPCon组件厂商可采用正面EPE、、背面EVA或正面POE、、、、背面EPE的组合方式来替代传统N型TOPCon组件正面完全依赖POE或双面完全采用POE的高成本封装组合;双玻N型TOPCon组件厂商则可选择采取POE+EPE/EPE+EPE/EPE+EVA等多种更为优化的组合方式,,进一步开拓N型TOPCon组件封装降本提性的优化之路。。。。经SMM统计,,,,2023年1-7月,,,,头部胶膜公司EPE胶膜产品出货比例均大于35%,,今年EPE胶膜出货市占率增长大超预期,,充分彰显N型组件厂商对EPE胶膜的青睐偏好。。。
(文章来源:国盛证券)